這些工業廢水處理方法，哪個最合適你？
工業廢水本身具有複雜性（xìng），汙染物構成的不同會直接影響處理工（gōng）藝的選擇。SBR工藝、生物法（fǎ）、膜分離法、鐵碳微電解處理技術、離子交換（huàn）法、輻射技術......
工（gōng）業廢水包括生產廢水、生（shēng）產汙水及冷卻水，是指工（gōng）業生產過（guò）程（chéng）中產生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工（gōng）業生產（chǎn）用料、中間（jiān）產物、副產品以及生產過程中（zhōng）產生的汙染（rǎn）物。工業廢水種類繁多，成分複雜。它（tā）的處理工藝有以下（xià）幾（jǐ）種。
1、多效蒸發結晶技術
在工業含鹽廢水的處理過（guò）程中，工業含鹽廢（fèi）水進（jìn）入低溫多效濃縮結晶裝置，經過（guò）3—6效蒸（zhēng）發冷凝的濃縮結晶過程，分離為淡（dàn）化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液；無（wú）機鹽和部分有機物可結晶分離出來，焚燒處（chù）理為（wéi）無機鹽廢渣；不能結晶的有機物濃縮廢液可采用滾筒蒸發器，形成固（gù）態廢渣，焚燒（shāo）處理；淡（dàn）化水可返回生產係統（tǒng）替代軟化（huà）水加以利用。
低溫多效蒸發濃縮結晶係統不僅可以應用於化（huà）工（gōng）生產的濃縮過（guò）程和結晶過程，還可以應（yīng）用於工業含鹽（yán）廢水的蒸發濃縮結晶處理過程中。
多效蒸發流（liú）程隻（zhī）在第一效使用了蒸汽（qì），故節約了蒸汽的需要量（liàng），有效地利用了（le）二次蒸（zhēng）汽（qì）中的（de）熱量，降低了（le）生產成本，提高了經（jīng）濟效（xiào）益。
2、生物法
生物處理是目前廢水處理最常用的方法之一（yī），它（tā）具有應用範圍廣、適應性強、經濟高效無害（hài）等特點。
一般情況下，常用（yòng）的生物法有傳（chuán）統活性汙泥法和生物接觸（chù）氧化法兩種（zhǒng）。
(1)傳統活性汙泥（ní）法
活性汙泥法是一（yī）種汙水的好氧生物處理法，目前是（shì）處理城市汙水最廣泛使用的方法。它能從汙（wū）水中去除溶解性的和膠體狀態的可生化有機物以及能被活性（xìng）汙泥吸附的懸浮固體和其（qí）他一（yī）些物質，同時也能去除一部分磷素和氮素。
活性汙泥法去除率高，適用於處（chù）理（lǐ）水（shuǐ）質要求高而（ér）水質比較穩（wěn）定的廢水。但是不善於適應水質（zhì）的變化，供（gòng）氧不能得到（dào）充分利用；空氣（qì）供應沿池水平均分（fèn）布，造成前段氧（yǎng）量不足後段氧量過剩；曝氣結構（gòu）龐大，占地麵積大（dà）。
(2)生物接觸氧化法
生物接（jiē）觸氧化法是主要利用附著生長於某些（xiē）固體物表麵的微生物(即生（shēng）物膜)進行有機汙水處理的（de）方法。
生物接觸氧化法是一種浸沒生物膜法，是生物濾池（chí）和（hé）曝氣池的綜合體，兼（jiān）有活性汙泥法和生物膜法的特點，在水（shuǐ）處理過程中有很好的效果。
生物（wù）接觸氧化法有較高（gāo）的容積（jī）負荷，對衝擊負荷有較強的適應能力；汙泥生成量少，運行管理簡便，操作簡單，耗能低（dī），經濟高效；具有活性汙泥法的（de）優點，生物活（huó）性高，淨化效果好，處理效率高，處（chù）理時間短，出水水質好而穩定；能分解其它生物處理難分解的（de）物質，具有脫氧除磷的作用，可作為三級處理技術。
3、SBR工藝
SBR是序批（pī）式活性汙泥法(SequencingBatchReactor)的縮（suō）寫，作為一種間歇運行的廢水處理工藝，近年來（lái）在國內外被引起廣泛重視和研究的一種汙水處理（lǐ）技術。
SBR的工作程序是由流入（rù）、反應（yīng）、沉澱、排放和閑置五個程（chéng）序組成。汙水在（zài）反應器中按（àn）序列、間歇地進入每個反應工序，每個SBR反應器的運（yùn）行操作在時間上也是按次序排列間歇運行（háng）的。
SBR法具有以下特點：工藝簡單（dān），占（zhàn）地麵積小、設備少（shǎo）、節省投資。理想的推（tuī）流過程使生（shēng）化反應推力大、處理效率高、運行方式（shì）靈（líng）活、可（kě）以除磷脫氮、汙泥活性高（gāo），沉降性能好、耐衝擊負荷，處理能力強。
雖然（rán）SBR法有以上優（yōu）點，但也有（yǒu）一定的局限性，如進水流量大，則需要（yào）調節反應（yīng）係統，從而增大投（tóu）資；而（ér）對出水水質有特殊（shū）要求，如脫氮除磷等還需要對工藝進行適當改進。
4、MBR工藝
MBR是一（yī）種（zhǒng）將高效膜分離技術與傳統活性汙泥（ní）法相結合的新型高效汙水（shuǐ）處理工藝，它用具有獨特結構的MBR平片膜組件置於曝氣池（chí）中，經（jīng）過好氧曝氣和生物處理後的水，由泵通過濾膜過濾後抽出。
MBR工藝設備緊湊，占地（dì）少；出水（shuǐ）水質優質（zhì）穩（wěn）定，有機物去除效率高；剩（shèng）餘汙泥產量少，降低了生產成本；可去除氨氮及難降解有機物；易於從傳統工藝（yì）進行改造。但是（shì），膜造價高（gāo），使膜生物反應器的基建投資高於傳統汙水處理工（gōng）藝；膜汙染容易出現，給操作（zuò）管理帶來不便；能耗高，工藝要求高。
5、電解工藝
在高鹽度（dù）條件下，廢（fèi）水具有（yǒu）較高的導電性，這一特（tè）點為（wéi）電化學法在高（gāo）鹽（yán）度有機廢水（shuǐ）處理方麵提供了良（liáng）好的發展空間。
高（gāo）鹽廢水在電解池中發生一係列氧化還原反應，生成不溶於水的物質，經（jīng）過沉澱(或氣浮)或（huò）直（zhí）接氧化還原為（wéi）無害氣體除去，從而降低COD。
溶液（yè）中的氯化鈉電解時，在陽極上所生成的氯氣，有一部（bù）分溶解在溶液中發生次級反應而生成次氯酸鹽和氯酸鹽，對溶液（yè）起漂白作用。正是上述綜合的協同作用使溶液中有機（jī）汙染物得到降解。
因為電化學理論（lùn）的局限性，高耗能，電力缺乏等問題，目前電解處（chù）理高鹽廢水工藝還是處於（yú）研究階（jiē）段。
6、離子交換法
離（lí）子交換是一個單元操作過程，在這個（gè）過程中，通（tōng）常涉及到溶液中的離子與不溶性聚合物(含有固定陰離子或陽離子)上的反離子之間（jiān）的交換反應（yīng）。
采（cǎi）用離子交換法（fǎ）時，廢水首先經過（guò）陽離子交換柱，其中帶正電荷的離子（zǐ）(Na+等)被（bèi）H+置換而滯留在交（jiāo）換柱內；之後，帶負電荷的離（lí）子（zǐ）(CI-等)在陰離子交換柱中（zhōng）被OH-置換，以達到除鹽的目的。
但該法一個主要問題（tí）是廢水（shuǐ）中的固體懸浮物會堵塞樹脂而失去效果，還有就是離子交換樹脂的再生需要高昂的費用且交換下來的廢物很難處理。
7、膜分離法
膜分離技術是利用膜對混合物中各組分選擇透過性能的差異來分離、提純和濃縮目標（biāo）物質的新型分離技術。
目前常（cháng）用的膜技術有超濾、微濾（lǜ）、電滲析及反滲透。其中的超濾（lǜ）、微濾用於工業廢水（shuǐ）的處理時，不能（néng）有（yǒu）效去（qù）除汙水中的鹽分，但可以有效截留（liú）懸浮固（gù）體(SS)及膠體COD；電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術是最有效和最常用的脫鹽（yán）技術。
限（xiàn）製膜技術工程應用推廣的主要難點是膜的造價高、壽命（mìng）短、易受汙染和結垢堵（dǔ）塞等。伴隨（suí）著膜生產（chǎn）技術的（de）發展，膜技術將在廢水處理領域得到越來越多的應用。
8、鐵碳微電解處理技術
鐵碳微電（diàn）解法（fǎ）是（shì）利用Fe/C原電池反應原理對廢水進行處理（lǐ）的良好工藝，又稱（chēng）內電解法、鐵屑過濾法等（děng）。鐵炭（tàn）微電解法（fǎ）是電化學的氧化還原、電化學電對對絮體的電富（fù）集作（zuò）用、以及電化學反應產物的凝聚、新生絮（xù）體的吸附和床層過濾等作用的綜合效應，其中主要是氧化還原和電附集及凝聚作用（yòng）。
鐵屑浸沒在含（hán）大量電解質的廢水（shuǐ）中時，形成無數個微小的原電池，在鐵屑中加入焦炭後，鐵（tiě）屑與焦炭粒接觸進一步形成大原電池，使鐵屑在受到微原電池腐（fǔ）蝕的基礎上，又受到大原電池的腐蝕（shí），從而加快（kuài）了電化學反應的進行。
此（cǐ）法具有適（shì）用範圍廣、處（chù）理效果好（hǎo）、使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、成本低廉（lián）及操作維（wéi）護方便等（děng）諸多優點，並使用（yòng）廢鐵屑為原料，也不需消耗電力資源，具有“以廢治廢”的意義。目前鐵炭微電（diàn）解技術（shù）已（yǐ）經廣泛應用於印（yìn）染、農藥/製藥、重金屬、石油化工及油分等廢水以及垃圾滲濾液處理，取得（dé）了良好的（de）效果。
9、Fenton及（jí）類Fenton氧（yǎng）化法
典型的Fenton試劑是由Fe2+催（cuī）化H2O2分解產生˙OH，從而引發有機（jī）物的氧化降解反應。由於Fenton法處理廢水所需時間長，使用的試劑量（liàng）多，而且過量的Fe2+將增大處理後廢水中的COD並產生二次汙染。
近年來，人們將紫外光、可見光等引入Fenton體係，並（bìng）研（yán）究（jiū）采用其他過渡金（jīn）屬（shǔ）替（tì）代Fe2+，這些（xiē）方法（fǎ）可顯（xiǎn）著增強Fenton試劑對有機（jī）物（wù）的氧化降解能力，減少Fenton試劑的（de）用量，降低處理成本，統稱為類Fenton反應。
Fenton法反應條（tiáo）件溫和，設備較為簡單，適用範圍廣；既可（kě）作為單獨處（chù）理技術（shù）應用，也可與其他方法聯用，如與混凝沉澱（diàn）法、活性碳法、生（shēng）物處理法等聯用，作為難降解有機廢水的預處理或深度處理方法。
10、臭氧氧（yǎng）化
臭氧是一種強氧化劑，與還原態汙染物反（fǎn）應時速度快，使（shǐ）用方（fāng）便，不產生二次汙（wū）染，可用於汙水的消毒、除色、除臭、去除有機物和降低COD等。單獨使（shǐ）用臭氧氧化法造價（jià）高、處理成本昂貴，且其氧（yǎng）化反應具有選擇性，對某些鹵代烴及農藥等氧化效果比較差。
為此，近年來發展了旨在提高臭氧（yǎng）氧化效率的相關組合（hé）技術，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等組（zǔ）合方式不僅可提高氧化速率和效率（lǜ），而且能夠氧化臭氧單獨作用時難以氧化（huà）降解的有（yǒu）機物。由於臭氧在水中的溶解度較低，且臭氧產生效率（lǜ）低、耗能大，因此（cǐ）增大臭氧在水（shuǐ）中的溶解度、提高臭氧的利用率、研（yán）製高效低（dī）能耗的臭氧發生裝置成為研究的主要方向。
11、磁分離技術
磁分離技術是近年來（lái）發展的一種新型的利用廢水中雜質顆粒的磁性進行分離的水處理技術。對於水中非磁性或弱磁性的顆粒，利用磁性接種技術（shù）可使它們具有磁性。
磁分離技術應用於廢水處理有三種方（fāng）法：直接磁分離法、間接磁分離法和微生物—磁分離法。
目前研究的磁性化技術主要包括磁性團聚技術、鐵鹽共沉技（jì）術、鐵粉法、鐵氧體法等，具有代表性的磁分離設備是圓盤（pán）磁分離器和高（gāo）梯度磁過濾器。目前磁分離技術還處於實驗室研究階段（duàn），還不能應用於實際工程實踐。
12、等離子（zǐ）水處理技術
低（dī）溫等（děng）離子體水處理技術，包括高（gāo）壓脈（mò）衝放電等離（lí）子體水（shuǐ）處理技術和輝光放（fàng）電等離子體水處理技（jì）術，是利用放電直接在水溶液中產（chǎn）生（shēng）等離子體，或（huò）者將氣體放電（diàn）等（děng）離子體中的活性粒（lì）子引（yǐn）入水中，可使水中的汙染物徹底氧化、分解。
水溶液中的直接脈衝放電可以（yǐ）在常溫常壓下操作，整個放電過程中無需加入（rù）催化劑就可以在水溶液中產生原位的化學（xué）氧化性物種氧化降解有機物（wù），該項（xiàng）技術對低濃度有機物的處理經濟且有效。此（cǐ）外，應用脈衝（chōng）放電等離子體水處理技術（shù）的反應器形式可（kě）以靈活調整，操作過（guò）程簡單，相應（yīng）的維護（hù）費用也（yě）較低。受放電設備（bèi）的（de）限（xiàn）製（zhì），該工藝降解有機物的能量利（lì）用率較低，等離（lí）子體技術在水處理中（zhōng）的（de）應用還處在研發階段。
13、電化學（xué）（催化）氧化
電化學(催化)氧化技術通（tōng）過（guò）陽極反應直接降解有機物，或通過陽（yáng）極反（fǎn）應產生羥（qiǎng）基（jī）自由基(˙OH)、臭氧等氧化劑降解有機物。
電化學(催（cuī）化)氧化包括二維和三維電極體係。由於三（sān）維電極（jí）體係（xì）的微電場電解作用，目前備受（shòu）推崇。三維電極是在傳統（tǒng）的二維電（diàn）解槽（cáo）的電極間裝填粒（lì）狀或其他碎屑狀工（gōng）作電極材料，並使（shǐ）裝填的材料表麵帶（dài）電，成為第（dì）三極，且在工作電極材料表麵能發生電化學反應。
與二維平（píng）板電極相比，三維電（diàn）極具有很大的比表麵，能夠增加電解槽的麵體（tǐ）比，能（néng）以（yǐ）較低電流密度提供較大的電流（liú）強度，粒子（zǐ）間（jiān）距小而物質（zhì）傳質速度高，時空轉換效率高，因此電流效（xiào）率高、處理效果好。三維電極可（kě）用（yòng）於處理生活汙（wū）水，農（nóng）藥、染料、製藥、含酚廢水等難降解有機廢水，金屬離子，垃圾滲濾液等。
14、輻射技術
20世紀70年代起，隨著大型鈷源和電子加速器技術的發展，輻射（shè）技術應用中的輻射源問題逐步得到改善。利用輻射技（jì）術處理廢（fèi）水中汙染物的研（yán）究引起了各國的關注（zhù）和重視。
與傳統的化學氧化相（xiàng）比，利用輻射技術處理汙染物，不（bú）需加入或隻需少（shǎo）量加入化學試劑，不會產生二次汙染，具有降解效率高、反應速度快、汙染物降解徹底等優點。而且，當電離輻（fú）射與（yǔ）氧氣、臭氧等（děng）催化氧化手段聯合（hé）使用時，會產生“協同效應”。因此，輻射技術處理汙染物是一種清潔的、可持續（xù）利用的（de）技（jì）術，被國際原子能機構列為21世紀和平（píng）利用原子能的主要研究（jiū）方向。
15、光化學（xué）催（cuī）化氧化
光化學催化氧化技術是在（zài）光化學氧化的基礎上發展起來的，與光化學法相比，有更強的氧（yǎng）化能力，可使有（yǒu）機（jī）汙染物更徹底地（dì）降解。光化學（xué）催（cuī）化氧化是在（zài）有催化（huà）劑的條件（jiàn）下的光化學降解（jiě），氧化劑在光的輻射下產生氧化能力（lì）較強的自由基。
催化劑有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等（děng）。分為均相和非均相兩種類型，均（jun1）相光（guāng）催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2為介質，通過光助-Fenton反應產生羥基自由基使汙染物（wù）得到降解；非均相催化降解是在汙染（rǎn）體係中投入一定量的光（guāng）敏半導體（tǐ）材料，如TiO2、ZnO等（děng），同時結合光輻射，使光敏半導（dǎo）體在光的照射下激發產生電子—空穴對，吸附在半導體上的溶解氧、水分子等（děng）與電子—空穴作用（yòng），產生˙OH等氧化能（néng）力極強的自由基。TiO2光（guāng）催化氧化技術在氧化降解水中有機汙染物，特別是難降解有機汙染物時有明顯的優勢。
16、超臨界水氧化（scwo）技（jì）術
SCWO是以超臨（lín）界水為介質，均相氧化分（fèn）解有機物。可以在短時間內將（jiāng）有機汙染物分解為CO2、H2O等無機小分（fèn）子，而硫、磷和氮原子分別轉化成硫酸鹽、磷酸鹽、硝酸根和亞硝酸根（gēn）離子或氮氣。美國把SCWO法列（liè）為能源與環（huán）境領域最有前途的廢物處理技術。
SCWO反應速率快、停留時（shí）間短；氧化效率高，大部分有機物處理率可達99%以上；反應器結構簡單，設備體積小；處（chù）理範圍廣，不僅可以用於各種有毒物質、廢水、廢物（wù）的處理，還（hái）可以用（yòng）於分解有機化合（hé）物；不（bú）需外界（jiè）供熱，處理成本低；選擇（zé）性好（hǎo），通（tōng）過調節溫度與壓力（lì），可以改變水的密度、粘度、擴散係數（shù）等物化特性（xìng），從而改（gǎi）變其（qí）對有機物的溶解性（xìng）能，達到選（xuǎn）擇（zé）性地控製反應產物的目的。
超臨界（jiè）氧化法在美國、德國、瑞典（diǎn）、日本等歐美國家已經有了工藝應用，但中國的研究起步較晚，還處於實驗室研究階段。
總結：目前，目前工（gōng）業廢（fèi）水處理中應用最廣（guǎng）泛的是多效蒸發工藝、生物法、SBR工藝和MBR工（gōng）藝，因為這些工藝理論成熟，處理效果好，經濟高效。
